إرشادات عملية الصيانة الصيفية للمبادلات الحرارية لخزان الرحلان الكهربائي
مبادئ توجيهية لتشغيل الصيانة الصيفية لمبادلات حرارة خزان التحليل الكهربائي
1نظرة عامة
مبادل الحرارة في خزان التشغيل الكهربائي هو المعدات الأساسية في خطوط إنتاج الطلاء ، والتي تحافظ على درجة حرارة سائل حمام التشغيل الكهربائي ضمن النطاق الأمثل من 28 ~ 32 درجة مئوية.تفرض درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية في فصل الصيف متطلبات تشغيل أكثر صرامة للمبادلات الحراريةيجب زيادة تواتر وتكثيف الصيانة لضمان تشغيل المعدات بكفاءة ومستقرة.
2أولويات الصيانة الرئيسية للصيف
التحديات الرئيسية التي تواجه مبادلات الحرارة في الصيف:
•ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة تسريع التسلخ وتآكل المعدات، مع تدهور أداء مواد الختم.
•زيادة حمولة التبريد تتطلب تشغيل مستمر فعال لتحقيق استقرار درجة حرارة سائل الحمام.
•الدوران المتكرر يؤدي إلى ترسب السهل للشوائب والكائنات الدقيقة على أسطح اللوحات ، مما يزيد من مخاطر التقليص.
3إجراءات الصيانة والتشغيل
3.1 التنظيف والصيانة (التشغيل الأساسي)
تبني مزيج من التنظيف الكيميائي والفيزيائي:
|
طريقة التنظيف |
إجراءات التشغيل |
الاحتياط |
|
التنظيف الكيميائي |
استخدم المنظفات الحمضية لإزالة الحجر الجيري؛ المنظفات القلوية لإزالة بقع الزيت |
السيطرة الصارمة على تركيز المنظف ومدة الرطوبة لتجنب تآكل لوحات الفولاذ المقاوم للصدأ |
|
النظافة الجسدية |
التنظيف العكسي بالماء ذو الضغط العالي (لا يجوز أن يتجاوز الضغط العمل) |
الحظر على استخدام الفرشاة المعدنية، ويمكن استخدام فرشاة النخيل أو فرشاة الشعر الناعمة فقط |
|
تنظيف التفكيك الكامل |
تفكيك المبادل الحراري وتنظيف الأوساخ على كل لوحة بشكل منفصل |
الرواسب المتراكمة على الألواح بعد التشغيل لفترة طويلة سوف تضعف كفاءة تبادل الحرارة؛ يوصى بتنظيف التفكيك المنتظم |
تواتر التنظيف: زيادة تواتر التنظيف في فصل الصيف. الحكم على ضرورة التنظيف من خلال اختلافات انخفاض الضغط. مطلوب تنظيف فوري عندما يتجاوز انخفاض الضغط 5 psi.
3.2 فحص واستبدال أغطية الختم
عناصر التفتيش: تحقق من غشاشات الختم من أجل الشيخوخة أو التشوه أو التلف أو التسرب.
معيار الاستبدال: يجب استبدال الصمامات إذا كان هناك تسرب بعد تشديد المسامير بالتساوي إلى الحد الأدنى من أبعاد الضغط.
خطوات الاستبدال:
1.إزالة المسامير القديمة
2.غمر الأزرار الختامية بالبنزين لإزالة الصمغ المتبقي ، ثم نظفها جيداً وجففها.
3.تطبيق طبقة رقيقة من 801 صمغ فائق على كل من الصقيع والجزء الخلفي من الغطاء الجديد.
4.إدراج الصمغ والضغط بالتساوي حول جميع الحواف.
5.يجب أن يسمح بفترة 72 ساعة من التجفيف قبل إعادة التجميع والتشغيل.
3.3 مراقبة معايير التشغيل (التفتيش الإلزامي اليومي والأسبوعي)
عناصر التفتيش اليومية / الأسبوعية الإلزامية:
•مراقبة درجة الحرارة: حافظ على درجة حرارة سائل الحمام عند 2832 درجة مئوية، درجة حرارة متوسط التبريد عند 515 درجة مئوية
•مراقبة الضغط: تتبع اختلاف ضغط المدخل والمخرج؛ ارتفاع غير طبيعي يشير إلى التنامي أو الانسداد.
•مراقبة التدفق: ضمان الحد الأدنى لحجم الدورة الدموية (يتم التوصية بحجم السائل في الحمام 4 مرات في الساعة) ؛
•سجلات التسجيل: إنشاء أرشيفات لمعلمات التشغيل لتحليل الاتجاه المقارن.
3.4 معالجة مضادة للتآكل
•مكافحة التآكل الخارجي: طلاء أسطح المعدات بطلاء مضاد للتآكل لعزل التآكل من الهواء والرطوبة.
•مكافحة التآكل الداخلي: قم بالتحكم الصارم في قيمة درجة الحموضة في الوسائط الدائرة ؛ أضف مثبطات التآكل عند الضرورة.
•التفتيش الدوري: تحقق من لوحة التآكل السطحي؛ إصلاح أو استبدال لوحة التآكل المحلي بسرعة.
•التحكم في البيئة: الحفاظ على تهوية جيدة حول المعدات لخفض درجة حرارة البيئة والرطوبة ومنع التآكل من الغازات المآكلة.
3.5 فحص أنظمة الأنابيب
•فحص صمامات فتحات الهواء: تأكد من أن صمامات فتحات الهواء تعمل بشكل طبيعي لتفريغ الهواء المحاصر داخل المعدات ، وتجنب انخفاض كفاءة نقل الحرارة.
•تنظيف المرشح: نظف المرشحات بانتظام للحفاظ على الترشيح دون عوائق.
•فحص إغلاق الأنابيب: فحص جميع المفاصل بحثًا عن تسرب ، وخاصة التسرب الخفي تحت العزل الحراري (حكمًا على طبقات العزل الرطبة أو المتغير اللون).
3.6 جدول الصيانة الوقائية
|
مادة الصيانة |
التكرار |
المحتوى |
|
التفتيش البصري والتحقق من التسرب |
أسبوعياً |
فحص الألواح والإطارات والمسامير |
|
اختبار الفرق في الضغط |
أسبوعياً |
نظافة المعدات إذا كان فرق الضغط > 5 psi |
|
تنظيف التفكيك الكامل |
نصف سنويًا |
تفكيك وتنظيف الألواح، واستبدال غشاشات الختم القديمة |
|
اختبار الأداء |
أثناء فترة توقف الإنتاج |
تقييم قدرة تبادل الحرارة لدعم تعديلات التشغيل |
4احتياطات التشغيل في الصيف
تسلسل التشغيل: إذا كانت الوسائط الساخنة والباردة تعمل تحت ضغوط مختلفة، افتح ببطء صمام الجانب منخفض الضغط أولاً، ثم صمام الجانب منخفض الضغط.
تسلسل إيقاف التشغيل: إيقاف تدريجيا إمدادات السوائل عالية الضغط أولاً، ثم إمدادات السوائل منخفضة الضغط.
•التشغيل في درجة حرارة عالية وضغط مرتفع محظور بشدة؛ العمل ضمن نطاق درجة حرارة العمل والضغط المحدد من قبل المعدات.
•تجنب الصدمات الهيدروليكية المفاجئة: ضبط الصمامات بلطف لحماية أداء الختم.
•فحص العزل الحراري: تتطلب الرطوبة المرتفعة في الصيف فحصًا منتظمًا للعزل السليم لمنع تكثيف الندى الداخلي والتآكل.
5الوقاية من مخاطر الصيف الخاصة
|
المخاطر |
التدابير الوقائية |
|
تدهور نوعية مياه التبريد |
اختبار موصلة مياه التبريد و pH بانتظام; إضافة عوامل معالجة المياه حسب الحاجة |
|
ضعف تبديد الحرارة بسبب ارتفاع درجة حرارة البيئة |
ضمان تهوية كافية في غرفة المعدات، وتثبيت مروحي الصرف الصحي القسري إذا لزم الأمر |
|
المخاطر الكهربائية أثناء العواصف الرعدية |
فحص الختم الخزانة الكهربائية لمنع الدوائر القصيرة الناجمة عن الرطوبة |
|
التشغيل طويل الأمد تحت حمولة كبيرة |
ترتيب جداول الإنتاج بشكل معقول لتجنب التشغيل المستمر لمتبادل الحرارة |
6الشكل الموصى به لسجلات الصيانة
يتضمن سجل التفتيش اليومي البنود التالية:
•تاريخ التفتيش واسم المفتش
•قراءات درجة حرارة المدخل/المخرج والضغط ومعدل التدفق
•أنشطة التنظيف والصيانة
•سجلات استبدال غطاء الختم
•الأخطاء غير الطبيعية وتدابير التخلص المقابلة
تسجيلات الصيانة الكاملة بمثابة مرجع حاسم لتحليل الأخطاء وتتبعها، وتشكل أساس الصيانة الوقائية.
تطبق هذه الوثيقة على عمليات الصيانة الصيفية لمبادلات الحرارة الصفيحة