العوامل الرئيسية المؤثرة على اصفرار الطلاءات الكهربية ذات الألوان الفاتحة

الصفراء من الطلاء الكهربائي بعد الخبز هي مشكلة جودة شائعة في عملية الطلاء الكهربائي، والتي تبرز بشكل خاص على أفلام الطلاء ذات اللون الفاتح أو الأبيض.الصفراء من الأفلام الكهربائية لا يسببها عامل واحد ولكن نتيجة للتأثيرات المشتركة للمواد، والعمليات والبيئات والعوامل المتعددة الأخرى.

يتم تلخيص العوامل الرئيسية التي تؤدي إلى الصفراء أثناء خبز الطلاء الكهربائي كما يلي:

1نوعية وصيغة اختيار الطلاء الكهربائي

يستند الطلاء الكاثودي الكهربائي الفوري بشكل رئيسي إلى الراتنج الايبوكسي الذي يحتوي على روابط إيثير معطرة. إن الفيلم المعالج عرضة لتدهور السلسلة الجزيئية والكسر تحت الأشعة فوق البنفسجية.على النقيض، يستخدم الطلاء الكهربائي الكهربائي الكهربائي الراتنج الأكريليك كمادة أساسية رئيسية. بشكل عام ، تكون الطلاءات الايبوكسي أكثر عرضة للاصفرار أثناء التشديد. لذلك ،عادة ما يتم اختيار المنتجات الكهربائية الاكريليكية الايودية لتلبية متطلبات عالية في الأداء ضد الصفراء.

2. السيطرة غير السليمة على عملية تصفية الطلاء بالكهرباء

يعد الإفراط في الخبز عاملًا أساسيًا يؤدي إلى اصفرار الطلاء الكهربائي. عادةً ما تكون ظروف تصفية الطلاء الكهربائي القياسية 180 درجة مئوية لمدة 20 دقيقة.توزيع درجات الحرارة غير المتساوية الناجمة عن التسخين السريع في فرن الخبزضعف التهوية وتبديد الحرارةأو أنظمة التحكم في درجة الحرارة منخفضة الدقة ستجعل درجة الحرارة المحلية الفعلية لسطحات القطعة المعدة أعلى بكثير من درجة حرارة التشديد القياسية، مما يؤدي إلى تفاعل الأكسدة الحرارية وتصفر الفيلم. بالإضافة إلى ذلك ، فإن وقت الخبز الطويل سيزيد من مشكلة الصفر.

3.تباين سمك فيلم الطلاء الكهربائي

الجهد الكهربائي المفرط المفرط أو وقت التركيب الكهربائي الممتد يؤدي إلى أفلام الطلاء السميكة بشكل مفرط وزيادة الإجهاد الداخلي ،الذي يضعف توحيد التجفيف ويؤدي بشكل غير مباشر إلى الصفراءعلاوة على ذلك ، فإن الرطوبة البيئية المفرطة أو تجفيف الفيلم غير الكامل قبل الخبز سيؤثر سلبًا على عملية التجفيف ويؤدي إلى المزيد من عيوب الصفراء.

4. سوء المعالجة المسبقة و قبل الكهرباء الغسل

يتطلب التحكم الصارم في جودة قطعة العمل الفارغة للطلاء الكهربائي المزيف ذو اللون الفاتح لضمان الأسطح الخالية من الصدأ. يتم اعتماده عادة في عملية الفوسفات أو المعالجة المسبقة بالفيلم الرقيق.المعالجة المسبقة عالية الجودة هي مفتاح الأفلام الكهربائية المهنيةسيؤدي المعالجة المسبقة السيئة إلى إعادة الصدأ في القطعة ، مما يلوث محلول الحمام الكهربائي و يؤدي في نهاية المطاف إلى تصفر الطلاء.

أساليب الحكم لمقاومة الصفراء للطلاء الكهربائي

1طريقة الفحص البصري
الحكم على ظهور الصفراء في الطلاء من خلال مراقبة لون سطح الفيلم المعالج.

2طريقة اختبار الأدوات
قم بقياس قيم اللون في المختبر لفيلم الطلاء بمقياس فرق الألوان. تشير قيمة Δb أكبر إلى أصفرار أكثر حدة في الطلاء.

ملخص

بناءً على التحليل أعلاه ، يمكن تحسين مقاومة الصفراء في الطلاء الكهربائي من خلال التدابير المستهدفة التالية:

1اختيار منتجات الطلاء الكهربائي مع أداء ممتاز ضد الصفراء وتحسين اختيار المواد الخام لضمان جودة فيلم الطلاء الأساسي.

2- استقرار معايير العملية للطلاء الكهربائي لتجنب الصفراء الناجمة عن سمك فيلم مفرط.

3تحسين عملية الخبز عن طريق التحكم بدقة في وقت الخبز ودرجة الحرارة لمنع الصفراء في الفيلم بسبب الخبز الزائد.

4- فحص النظامية وتنظيف محلول حمام الكهرباء لضمان بيئة عمل نظيفة وخالية من التلوث لأداء الطلاء المستقر.

5تعزيز عملية غسل الماء قبل الكهرباء ، وضمان نظافة أسطح القطعة ، وتثبيت جودة المعالجة المسبقة ، وتجنب تلوث محلول الحمام من قبل شوائب المعالجة المسبقة ،والحفاظ على تركيز وتكوين ثابت للطلاء الكهربائي لتحقيق جودة فيلم الطلاء المتسقة.