أسباب صدأ الفلاش أثناء تطبيق الطلاء المنتقل عن طريق الماء
جوهر الصدأ السريع: في الأنظمة المائية، تتغلغل المياه والأكسجين وأيونات الكلوريد في الركيزة المعدنية المكشوفة وتؤدي إلى تآكل كهروكيميائي سريع، مما ينتج عنه بقع صدأ حمراء قبل أن يجف الفيلم الطلاء.
أولاً. معالجة الركيزة (المصدر الأكثر أهمية للتحكم)
01 تحقيق درجة إزالة الصدأ المطلوبة
• يجب تنظيف الفولاذ الكربوني والحديد الزهر بالنفث إلى Sa2.5؛ يجب أن تصل الصنفرة اليدوية إلى St3 على الأقل، خالية من قشور المصنع، الصدأ المتبقي، القشور السوداء وتلوث الزيت.
• الصدأ السائب المتبقي وبقع الصدأ ستؤدي بسرعة إلى صدأ سريع واسع النطاق.
02 إزالة الزيت والملح
بقع الزيت، سائل القطع، عرق اليد والملح هي محفزات للصدأ السريع:
• قم بالتنظيف القلوي متبوعًا بالشطف بالماء النظيف، والشطف النهائي بالماء المقطر.
• تميل اللحامات والشقوق إلى احتجاز الملح؛ يجب إجراء الغسيل عالي الضغط.
• لا تلمس قطع العمل بأيدي عارية؛ ارتدِ قفازات خالية من الغبار.
03 معالجة التخميل السطحي (منخفضة التكلفة وعالية الكفاءة)
• يُشكل الفسفتة القائمة على الحديد أو الفسفتة القائمة على الزنك طبقة تخميل كثيفة لمنع تسرب المياه.
• المخمل الخالي من الفوسفات (تخميل السيلان) مناسب لقطع العمل المضادة للتآكل خفيفة الوزن ويقلل بشكل كبير من مخاطر الصدأ السريع.
• يجب إجراء التجفيف الكامل بعد الفسفتة. الرش مع الرطوبة المتبقية سيسبب بالتأكيد صدأ سريع.
04 معالجة الشقوق واللحامات
الشقوق تحتجز الماء. يجب إعطاء الأولوية لإغلاق اللحام. إذا لم يكن الإغلاق متاحًا، قم بصنفرة لتوسيع الفجوات وتجفيفها بالهواء المضغوط.
ثانياً. تصميم مقاوم للصدأ السريع لنظام تركيبة الطلاء (منع التآكل من الطلاء نفسه)
01 اختيار مثبطات خاصة للصدأ / الصدأ السريع المائي
• نتريت الزنك، الأمينات العضوية، مثبطات التآكل الحلقية غير المتجانسة والبنزوتريازول: تثبط التآكل الأنودي، مناسبة لطلاءات الأكريليك والبولي يوريثان المائية أحادية المكون.
• مسحوق الزنك / فوسفات الزنك / ثلاثي فوسفات الألومنيوم: أصباغ نشطة مضادة للصدأ توفر أنودًا تضحويًا وتأثيرات تخميل، ضرورية لطبقات الأساس.
• تجنب الرش المباشر لطبقات الطلاء العلوية الشفافة ذات محتوى ثاني أكسيد التيتانيوم العالي وبدون أصباغ مضادة للصدأ على الفولاذ العاري؛ سيحدث صدأ سريع بسهولة.
02 اختيار نظام الراتنج
• يوفر برايمر الإيبوكسي المائي ثنائي المكون أداءً مثاليًا مضادًا للصدأ مع الحد الأدنى من ميل الصدأ السريع.
• راتنجات الأكريليك والستايرين-الأكريليك أحادية المكون لها قدرة ضعيفة على مقاومة الصدأ؛ يجب إضافة مثبطات كافية للصدأ السريع.
• الراتنجات ذات درجة حرارة انتقال زجاجي عالية تجف بسرعة، وتقصر وقت الاحتفاظ بالماء وتخفف من الصدأ السريع.
03 تعديل الإضافات المساعدة
• المشتت: اعتماد مشتتات منخفضة الأيونات لمنع الأيونات الحرة من تسريع التآكل.
• التحكم في درجة الحموضة: حافظ على استقرار النظام عند درجة حموضة 7.5-9.0. الأنظمة الحمضية شديدة التآكل للمعادن.
• تجنب الإضافات المحبة للماء المفرطة: الإيثيلين جلايكول الزائد، البروبيلين جلايكول وعوامل الترطيب المحبة للماء تطيل وقت التجفيف وتطيل مدة ملامسة المعدن للماء.
• أضف عامل ترطيب سريع الجفاف من السيليكون لتسريع تبخر الماء.
04 تجنب تخفيف الماء المفرط
التخفيف المفرط بالماء يطيل وقت الفتح بشكل كبير. الغمر المطول للماء على المعدن يضاعف احتمالية الصدأ السريع. اتبع بدقة نسبة التخفيف التي يحددها المصنع.
ثالثاً. التحكم في عملية البناء في الموقع
01 التحكم في وقت الفيلم الرطب (الأولوية القصوى)
بعد أن تبتل قطع العمل أو تتلقى فيلمًا رطبًا مرشوشًا، فإن وقت ملامسة المعدن للماء الأقصر يعني خطر صدأ سريع أقل.
• جفف فورًا بعد شطف الفسفتة؛ لا تترك قطع العمل الرطبة واقفة أبدًا.
• ضع الطلاء في غضون 4 ساعات بعد الصنفرة وإزالة الغبار؛ الرطوبة المحيطة ستسبب إعادة الصدأ.
• لا تضع فيلمًا رطبًا سميكًا جدًا في تمريرة واحدة: الفيلم الرطب الأكثر سمكًا يبطئ تبخر الماء ويزيد بشكل حاد من خطر الصدأ السريع. اعتمد تطبيق متعدد الطبقات الرقيقة؛ أعد الرش فقط بعد أن يجف كل طبقة بالكامل.
02 الهواء المضغوط ومسدس الرش: خالٍ من الماء والزيت
قم بتصريف خزان مستقبل ضاغط الهواء يوميًا وقم بتركيب فواصل زيت وماء عالية الدقة.
الهواء المضغوط المحمل بالماء الذي يضرب قطع العمل يسبب تراكمًا محليًا للماء وصدأ سريع منقط.
03 إزالة الغبار الشاملة
غبار الصنفرة وبرادة الحديد المستقرة على أسطح قطع العمل تشكل خلايا جلفانية عند امتصاص الرطوبة وتولد بقع صدأ محلية.
اعتمد النفخ بالهواء عالي الضغط بالإضافة إلى المسح بقطعة قماش خالية من الغبار؛ ركز على إزالة الغبار من الشقوق.
04 تسلسل الرش
لا ترش الأسطح الكبيرة أولاً ثم قم بلمس الزوايا والحواف. تتراكم الطلاء والماء في الزوايا والحواف وهي عرضة بشكل كبير للصدأ السريع؛ قم بإجراء رش ختم رقيق على الزوايا والحواف أولاً.
05 التحكم في الفاصل الزمني بين الطبقات
ضع الطبقة الثانية فقط بعد أن تصل الطبقة الأولى إلى حالة الجفاف السطحي أو الجفاف الكامل. الأفلام الرطبة المتراكبة تحبس الماء داخل فيلم الطلاء وتسبب تآكلًا مستمرًا للركيزة أثناء التجفيف.
رابعاً. التحكم في درجة الحرارة والرطوبة المحيطة
1. الحد الأقصى للرطوبة: توقف عن البناء عندما تتجاوز الرطوبة النسبية 80%. تتكثف الرطوبة في الهواء عالي الرطوبة على الأسطح المعدنية.
2. درجة حرارة الركيزة: يجب أن تكون درجة حرارة سطح المعدن أعلى بـ 3 درجات مئوية على الأقل من درجة حرارة نقطة الندى لمنع التكثف. الأسطح المعدنية الباردة تحتفظ بالماء بسهولة وتؤدي إلى تفشي الصدأ السريع.
3. نطاق درجة الحرارة: درجة حرارة البناء المثلى: 15-30 درجة مئوية. لا تبني أقل من 5 درجات مئوية بسبب تبخر الماء البطيء للغاية.
4. التهوية: تأكد من وجود عادم قسري في كابينة الرش لتسريع تبخر الماء من الفيلم الرطب وتقصير وقت ملامسة المعدن للماء. حوادث الصدأ السريع تحدث بشكل متكرر في الورش المغلقة سيئة التهوية.
خامساً. حلول علاجية للصدأ السريع الذي حدث
1. صدأ نقطي طفيف: صنفر الصدأ، امسح لإزالة تلوث الملح، ضع طبقة رقيقة واحدة من برايمر مضاد للصدأ للختم، ثم ضع طبقة علوية عادية.
2. صدأ واسع النطاق: صنفر جيدًا حتى تصل إلى ركيزة معدنية عارية سليمة، أعد إجراء التخميل / الفسفتة واستبدل ببرايمر مضاد للصدأ مؤهل.
3. لا تغطي بقع الصدأ مباشرة بطبقة علوية. سيستمر التآكل في الانتشار ويؤدي إلى ظهور بثور وتقشر في الخدمة اللاحقة.
سادساً. تذكير عملي سريع للوقاية من الصدأ السريع
المعالجة المسبقة: إزالة الزيت والصدأ والملح؛ التجفيف الكامل بعد الفسفتة، لا ماء متبقي؛
استخدم برايمر مع مثبطات تآكل كافية مضادة للصدأ؛ حافظ على درجة حموضة مستقرة غير حمضية؛
رش متعدد الطبقات الرقيقة، تحكم صارم في سمك الفيلم؛ لا تخفيف مفرط، تجنب تراكم الماء؛
صرف الماء والزيت من إمدادات الهواء يوميًا؛ تعليق الرش إذا تجاوزت الرطوبة 80%؛
حافظ على درجة حرارة الركيزة أعلى بـ 3 درجات مئوية من نقطة الندى؛ عزز التهوية لتسريع تجفيف الماء؛
ضع الطلاء فورًا بعد الصنفرة؛ الفولاذ العاري سيعاد صدأه إذا ترك مكشوفًا لفترة طويلة.
